Cómo Fabricamos
Del metal en bruto al producto terminado
Catorce etapas disciplinadas convierten la materia prima certificada en herrajes listos para exportar — cada artículo sigue la misma secuencia, con puntos de control integrados.
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Etapas del Proceso
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Productos en el Catálogo
Abastecimiento de Materia Prima
Lingotes de latón, bobinas de acero inoxidable y stock de aleación de zinc se adquieren de fundiciones certificadas y se verifican según especificaciones de composición y dureza antes de entrar en producción.
Verificado por lote a la llegada
Corte Láser
El corte láser guiado por CNC perfila el material en chapa con tolerancia submilimétrica, minimizando el desperdicio de material y eliminando las rebabas asociadas al cizallado mecánico.
Tolerancia de perfil de ±0,1 mm
Punzonado
Punzonadoras de torreta CNC de alta tonelada forman los orificios de fijación y los recortes de montaje en una sola pasada, manteniendo la tolerancia de posición en series de producción completas.
Torreta CNC de alta tonelada
Plegado
El formado en plegadora da a los componentes ángulos y radios de plegado precisos, con utillajes calibrados por referencia para garantizar la repetibilidad en todos los lotes de producción.
Calibración de utillaje por referencia
Mecanizado CNC y VMC
Los centros de mecanizado CNC multieje y verticales cortan roscas, taladros y detalles finos de superficie directamente a partir de piezas en bruto fundidas o forjadas hasta la especificación dimensional final.
Multieje, tolerancia inferior a 0,05 mm
Soldadura
La soldadura TIG y por puntos une conjuntos de varias piezas con aporte de calor controlado, preservando la integridad del metal base antes del acabado.
Soldadura TIG y por puntos
Esmerilado
Las costuras de soldadura y las rebabas de fundición se esmerilan a ras a mano y con banda abrasiva, restaurando una geometría limpia antes de que la superficie pase al pulido.
Acabado manual y con banda
Pulido
Las ruedas de pulido de grano progresivo llevan los componentes a un acabado base espejo o satinado, adaptado a la familia de acabado específica que requiere cada referencia.
Pulido de grano progresivo
Tratamiento de Superficie
El galvanizado electrolítico, el recubrimiento PVD o el envejecido químico se aplican bajo condiciones controladas de baño y curado para lograr el acabado y la clasificación de resistencia a la corrosión especificados.
Galvanizado, PVD y envejecido
Recubrimiento en Polvo
El polvo aplicado electrostáticamente se cura en horno hasta obtener un acabado pintado duradero y resistente a la descascarilla, para pedidos en negro mate, blanco y colores RAL personalizados.
Aplicación electrostática, curado en horno
Inspección de Calidad
Se realizan pruebas dimensionales, de acabado y de carga en puntos de control intermedios y finales, con lotes no conformes puestos en cuarentena antes de llegar al embalaje.
Controles intermedios y finales
Ensamblaje
Los productos de varias piezas se ensamblan, se equipan con fijaciones e insertos de herrajes, y se someten a pruebas funcionales para verificar un funcionamiento suave antes de la inspección final.
Probado funcionalmente antes de la preparación para despacho
Embalaje
Los productos se protegen individualmente, se etiquetan y se embalan en cajas conforme a normas de embalaje para exportación diseñadas para resistir el transporte marítimo y aéreo de larga distancia.
Embalaje protector de grado exportación
Despacho
Los pedidos consolidados se documentan, se despachan en aduana y se entregan a socios de transporte para su entrega a nuestros mercados de exportación en todo el mundo.
Coordinación global de flete
Compruébelo Usted Mismo
Recorra la línea de producción, departamento por departamento
Nuestro recorrido por la fábrica desglosa el mismo proceso por ubicación física — desde el almacén de materia prima hasta el embalaje y envío.