Hoe Wij Produceren
Van ruw metaal tot afgewerkt product
Veertien gedisciplineerde fasen maken van gecertificeerd ruw materiaal exportklaar beslag — elk artikel volgt dezelfde reeks, met ingebouwde controlepunten.
0
Procesfasen
0%
Eigen Verspaning
0
Afdelingen
0+
Producten in de Catalogus
Grondstofinkoop
Messing staven, coils roestvrij staal en zinklegering worden ingekocht bij gecertificeerde smelterijen en gecontroleerd op samenstelling en hardheid voordat ze de productie in gaan.
Per batch gecontroleerd bij aankomst
Lasersnijden
CNC-gestuurd lasersnijden profileert plaatmateriaal tot op sub-millimeter tolerantie, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de braam die bij mechanisch scheren ontstaat wordt geëlimineerd.
±0,1 mm profieltolerantie
Ponsen
CNC-torenponsmachines met hoge tonnage vormen bevestigingsgaten en montage-uitsparingen in één bewerking, waarbij de positietolerantie over volledige productieseries behouden blijft.
CNC-torenpons met hoge tonnage
Buigen
Kantbankvormen brengt componenten tot precieze buighoeken en radii, met mallen die per SKU worden gekalibreerd om herhaalbaarheid over productiepartijen te garanderen.
Malkalibratie per SKU
CNC- & VMC-bewerking
Meerassige CNC- en verticale bewerkingscentra frezen schroefdraad, boringen en fijne oppervlaktedetails rechtstreeks uit gegoten of gesmede ruwdelen tot de uiteindelijke maatspecificatie.
Meerassig, tolerantie onder 0,05 mm
Lassen
TIG- en puntlassen voegen meerdelige samenstellingen met gecontroleerde warmte-inbreng, waarbij de integriteit van het basismetaal behouden blijft voorafgaand aan de afwerking.
TIG- en puntlassen
Slijpen
Lasnaden en gietbraam worden met de hand en met een schuurband vlak geslepen, waardoor een zuivere geometrie wordt hersteld voordat het oppervlak de polijstfase ingaat.
Band- en handafwerking
Polijsten
Polijstschijven met oplopende korrel brengen componenten naar een spiegel- of satijnbasisafwerking, afgestemd op de specifieke afwerkingsfamilie die elke SKU vereist.
Polijsten met oplopende korrel
Oppervlaktebehandeling
Galvaniseren, PVD-coating of chemisch verouderen wordt toegepast onder gecontroleerde bad- en uithardingsomstandigheden om de gespecificeerde afwerking en corrosieklasse te bereiken.
Verchromen, PVD & verouderen
Poedercoating
Elektrostatisch aangebracht poeder wordt in de oven uitgehard tot een duurzame, afsplinterbestendige geverfde afwerking voor bestellingen in mat zwart, wit en aangepaste RAL-kleuren.
Elektrostatisch aangebracht, in oven uitgehard
Kwaliteitsinspectie
Dimensionale, afwerkings- en belastingstests worden uitgevoerd bij tussentijdse en eindcontrolepunten, waarbij niet-conforme partijen in quarantaine worden geplaatst voordat ze de verpakking bereiken.
Tussentijdse & eindcontroles
Montage
Producten met meerdere onderdelen worden gemonteerd, voorzien van bevestigingsmiddelen en hardware-inzetstukken, en functioneel getest op soepele werking voorafgaand aan de eindinspectie.
Functioneel getest vóór verzendvoorbereiding
Verpakking
Producten worden individueel beschermd, gelabeld en verpakt in dozen volgens exportverpakkingsnormen die bestand zijn tegen langeafstands zee- en luchtvracht.
Beschermende verpakking van exportkwaliteit
Verzending
Geconsolideerde bestellingen worden gedocumenteerd, door de douane geklaard en overgedragen aan vrachtpartners voor levering aan onze exportmarkten wereldwijd.
Wereldwijde vrachtcoördinatie
Kom Het Zelf Bekijken
Loop de productielijn door, afdeling voor afdeling
Onze fabrieksrondleiding splitst hetzelfde proces op naar fysieke locatie — van het grondstoffenmagazijn tot verpakking en verzending.