Como Fabricamos
Do metal bruto ao produto acabado
Quatorze etapas disciplinadas transformam matéria-prima certificada em ferragens prontas para exportação — cada item segue a mesma sequência, com pontos de controle integrados.
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Etapas do Processo
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Usinagem Própria
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Departamentos
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Produtos no Catálogo
Fornecimento de Matéria-Prima
Lingotes de latão, bobinas de aço inoxidável e estoque de liga de zinco são adquiridos de usinas certificadas e verificados quanto à composição e dureza antes de entrarem na produção.
Verificado por lote na chegada
Corte a Laser
O corte a laser guiado por CNC perfila chapas com tolerância submilimétrica, minimizando o desperdício de material e eliminando as rebarbas associadas ao cisalhamento mecânico.
Tolerância de perfil de ±0,1 mm
Puncionamento
Puncionadeiras de torre CNC de alta tonelagem formam furos de fixação e recortes de montagem em uma única passagem, mantendo a tolerância de posição em lotes de produção completos.
Torre CNC de alta tonelagem
Dobra
A conformação em dobradeira molda os componentes com ângulos e raios de dobra precisos, com dispositivos calibrados por SKU para garantir repetibilidade em todos os lotes de produção.
Calibração de dispositivo por SKU
Usinagem CNC e VMC
Centros de usinagem CNC multieixos e verticais cortam roscas, furos e detalhes finos de superfície diretamente a partir de peças brutas fundidas ou forjadas até a especificação dimensional final.
Multieixos, tolerância inferior a 0,05 mm
Solda
A solda TIG e por pontos une conjuntos de múltiplas peças com aporte térmico controlado, preservando a integridade do metal-base antes do acabamento.
Solda TIG e por pontos
Esmerilhamento
Costuras de solda e rebarbas de fundição são esmerilhadas rente à superfície, manualmente e com lixadeira de cinta, restaurando a geometria limpa antes de a superfície entrar no polimento.
Acabamento manual e com cinta
Polimento
Rodas de polimento com granulometria progressiva levam os componentes a um acabamento base espelhado ou acetinado, ajustado à família de acabamento específica exigida por cada SKU.
Polimento com granulometria progressiva
Tratamento de Superfície
Galvanoplastia, revestimento PVD ou envelhecimento químico são aplicados sob condições controladas de banho e cura para alcançar o acabamento e a classificação de resistência à corrosão especificados.
Galvanoplastia, PVD e envelhecimento
Pintura em Pó
O pó aplicado eletrostaticamente é curado em estufa para obter um acabamento pintado durável e resistente a lascamento, para pedidos em preto fosco, branco e cores RAL personalizadas.
Aplicação eletrostática, curada em estufa
Inspeção de Qualidade
Testes dimensionais, de acabamento e de carga são realizados em pontos de controle intermediários e finais, com lotes não conformes colocados em quarentena antes de chegarem à embalagem.
Verificações intermediárias e finais
Montagem
Produtos de múltiplas peças são montados, equipados com fixadores e inserções de ferragem, e testados funcionalmente quanto à operação suave antes da inspeção final.
Testado funcionalmente antes da preparação para expedição
Embalagem
Os produtos são individualmente protegidos, rotulados e encaixotados segundo padrões de embalagem para exportação, projetados para suportar frete marítimo e aéreo de longa distância.
Embalagem protetora de grau de exportação
Expedição
Pedidos consolidados são documentados, liberados na alfândega e entregues a parceiros de frete para entrega aos nossos mercados de exportação em todo o mundo.
Coordenação global de frete
Venha Conferir Você Mesmo
Percorra a linha de produção, departamento por departamento
Nosso tour pela fábrica detalha o mesmo processo por localização física — do armazém de matéria-prima até a embalagem e expedição.